牛奶巴氏殺菌機(jī)的物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料*和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
牛奶巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過(guò)對(duì)于溫度的檢測(cè)的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過(guò)三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過(guò)程。
牛奶巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過(guò)程中一些技術(shù)也在不斷進(jìn)步，加熱降溫原理有壓縮機(jī)和水循環(huán)兩種，相比之下水循環(huán)要比壓縮機(jī)的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機(jī)殺菌機(jī)，水循環(huán)殺菌機(jī)的類別在市面上有迷你型、簡(jiǎn)易型、豪華型、柜式、酸奶鮮奶一體機(jī)等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發(fā)展，殺菌機(jī)的種類也在不斷的增加。
要為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對(duì)健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。
牛奶巴氏殺菌機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、控制方式：采用微電腦智能化全自動(dòng)控制，控制滅菌壓力，溫度，時(shí)間；
2、超溫自動(dòng)保護(hù)置：超過(guò)設(shè)定溫度，自動(dòng)切斷加熱電源；
3、門(mén)安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門(mén)蓋無(wú)法打開(kāi)，裝置；
4、低水位報(bào)警：缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源，聲光報(bào)警，進(jìn)口斷水檢測(cè)裝置；
5、漏電保護(hù)：配置漏電保護(hù)裝置；
6、溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號(hào)。
牛奶巴氏殺菌機(jī)升溫、滅菌、排汽、干燥過(guò)程自動(dòng)控制，無(wú)須人工監(jiān)管。
24小時(shí)服務(wù)熱線：
更新時(shí)間：2019-09-11
點(diǎn)擊次數(shù)：645
當(dāng)前位置：
